FPC柔性线路板是如何生产的？

FPC柔性电路板，俗称软板，是一种高度可靠、优良的柔性印刷电路，由聚酰亚胺或聚酯薄膜等柔性绝缘基材制成。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯曲性好的特点。柔性印刷电路板也可分为单面、双面和多层板。柔性电路板主要用于电子产品的连接部分，其优点是所有线路都已配置完成，为了提高柔软度，节省多余的连接器。在有限的空间内加强三度空间的组装能有效减少产品体积，增加便携性，它还可以减轻终产品的重量。

电路板的核心层是超薄聚合物膜，首先，聚合物膜会被机器夹在两个铜片之间。机器首先切割成长方形薄片，然后用层压板隔离成一堆。然后送到真空泵箱，将每层紧密吸在一起，然后送到高温高压箱几个小时。由于中间层聚合物膜上有热活化粘合剂涂层，原三层将粘合成一个整体。

接下来，这堆压板将被切割成固定尺寸的板，钻孔以便于集装，然后第四层感光膜通过加膜机粘贴在电路板表面。根据客户的需要，技术人员用电脑绘制集成电路图，然后将电路板放入曝光器中，电脑会控制机器对感光层进行激光扫描。感光层表面会发生反应并变硬，从而保护[敏感词]的铜层不怕酸洗。

用酸洗机清洗未被激光照射的区域后，整个聚合物膜上留下的铜层是原计算机绘制的集成电路。然后用粘尘辊清除表面的灰尘，然后放置第五层绝缘层。

后，将整个电路板与塑料纸和层压板隔离成一堆，再次送入真空泵箱，将每层紧密吸入，再送至高温高压箱数小时。

电路板冷却时，可手动放入模具中，用冲压机制作指定形状，柔性电路板正式完成。