行业动态|2022-11-11| admin
制作柔性电路板的过程中为了节约成本,提高生产效率,缩短生产周期,在柔性电路板的生产过程中,通常采用拼版的方法,而不是单片制作。FPC柔性线路板有惯例拼版、斜拼和倒扣拼三种拼版方法,所有拼版方法,在能够制作的条件下,必须遵循省原料原则。FPC柔性电路板的拼接原理是什么?让我们简单地看一下:
1、当每一道工序都可以制作时,拼版虽然“挤“。所谓“挤”即减少相邻板与板之间的间隔,从而减少所有拼板的尺寸,节约生产原材料,降低生产成本。
2、单片板之间的间距至少大于2mm,这是为了满足放置定位孔的需要。在批量生产过程中,模具冲洗法通常用于成型。为了提高模具冲洗的准确性,有必要将定位孔放置在拼接板中的每一块之间,以避免模具冲洗偏差FPC报废;在样品生产过程中,通常采用激光切割。为了防止轻微偏差,单个部分不能直接连接到整个部分,因此它们不会相互影响。
3、蚀刻字符需要添加到拼版尺寸中、简单的脚注等,便于后续生产的验证和验证。
4、将定位孔添加到拼写的所有四个角度,并选择一个角度标记差异定位孔,以保持后续过程中目标的一般性,避免密封膜粘贴、字符打印和返回。
5、拼版宽度不变为250mm,尽可能长250mm内部。拼版尺寸越大,偏差越大,制作精度越差,成型物品的不良率越高。
上述就是FPC希望柔性电路板的拼接原理对您有所帮助。
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